
安徽省恒泰活塞制造有限公司是安徽省内最大的内燃机铝活塞专业厂家,其前身为安徽省活塞厂,企业于2006年整体收购安徽省活塞厂后组建而成的新的股份制企业。多年来,企业十分注重文化的积淀和综合实力的提高,坚持拼搏、进取、创新的理念,企业在全国同行业中产量排名为第十名。
一、地理位置
企业位于中国安徽的中部,长江以北,巢湖之滨,富饶美丽的庐江县境内。向北毗邻省会合肥,向南与著名的黄山、九华山只有一百公里的路程。合九铁路、沪蓉高速公路、合黄高速公路贯穿于厂区附近,交通便利,通讯畅通。企业还十分注重环境保护,厂区环境优雅,厂房布局合理,绿荫如盖,绿化覆盖率达35%以上。
二、历史沿革及发展
工厂始建于1968年。三十多年来,公司员工求真务实,艰苦创业,彻底摈弃了过去的生产工艺及管理方式,一跃成为技术力量雄厚、工艺设备先进、管理基础扎实的现代化铝活塞专业生产厂家,跻身于全国铝活塞专业厂家的先进行列。企业抓住了国家产业政策调整的契机,瞄准轿车活塞为发展方向,引进国外先进的轿车活塞加工设备和检测设备,使企业的技术装备、工艺水平、检测水平、产品开发能力得到了很大的提高。
恒泰公司是在原安徽省活塞厂的基础上发展起来的。安徽省活塞厂是具有几十年生产各类铝活塞的丰富经验,在市场上有着很高知名度的老企业。因此,恒泰公司面临的任务是如何继承创新,扬长避短,强化自身,发挥优势,不断做大做强。
1、发挥安徽省活塞厂的资源优势,不断扩大生产规模。安徽省活塞厂原有十二条生产流水线,现已全部启动。为了适应新技术发展的需要,还增加了十几台新的活塞加工设备,增加了缸盖铸造设备和金加工生产流水线。
2、发挥安徽省活塞厂的人才优势,做到人尽其才。安徽省活塞厂有一大批技术骨干、管理骨干和优秀技术工人,这些员工是企业的中坚和灵魂。我们要坚持“以人为本”的理念,克服国有企业“人浮于事,效率低下,干多干少一个样”的弊病,发挥民营企业人尽其才,精干高效的优势,充分调动他们的劳动热情和创造力,为企业的发展做出贡献。
3、发挥安徽省活塞厂原有的市场优势,不断开拓市场。安徽省活塞厂在几十年生产经营过程中,积累了一大笔无形资产,主要是:较为成熟的企业管理经验,ISO质量管理体系的认证,长期可靠的产品质量所形成的企业商誉,产品在市场上的知名度。所有这些,都为恒泰公司进一步拓展市场,扩大规模提供了良好的前提条件,我们要继承和发扬安徽省活塞厂的品牌优势,狠抓企业管理不放松,狠抓技术创新不放松,不断开拓市场,扩大市场的占有份额。
4、狠抓新产品开发和技术创新工作。恒泰公司建立了一支强大的技术研发精英阵容,拥有一批以高级工程师、工程师为主体的科技研发队伍,专门从事最新科学技术的掌握和新产品的研发。为了寻求更高层面的技术支持,公司于合肥工业大学合作,共同成立了“产品研发中心”。通过“产品研发中心”,企业可以充分利用高等院校现有资源来全方位地提升产品研发和生产加工能力;可以研究和获得具有行业竞争力的关键技术、工艺能力,实现与主机厂的同步发展;可以加快新产品开发、新技术运用速度,提升产品自主创新能力,增强企业竞争力。
三、企业员工
企业坚持“以人为本”的管理理念,十分注重员工的培训和科技、管理人才的引进,致力于员工整体素质的提高。目前,企业拥有员工500人,中高级工程技术人员50人,各类管理及营销人员35人。
四、资产状况
企业拥有资产8100万元。其中;主要加工设备260台(套),12条铝活塞专用生产流水线,1条发动机缸盖生产流水线,各种精密检测设备、全自动铸造机等一流工艺装备,为高质量的产品提供了技术保障。
五、产品及市场
产品广泛应用于汽车、摩托车、农用机械、空压机,产品品种达200余种,年生产能力300万只,铝活塞缸径从50毫米到130毫米,在汽车领域,与中国一汽集团、大连柴油机厂、奇瑞轿车有限公司建立配套关系,为各类轿车、客车、军工用车提供零部件;在单缸机及多缸机领域,与常发集团、常柴集团、亚美柯集团、江动集团、玉柴集团有着重要的供货关系;在维修备件销售市场领域,全国范围内拥有500多家稳定的零部件销售网点。
公司的铝活塞产品在社会上享有良好的声誉,深受消费者厚爱,自2006年以来,市场旺销,产品始终供不应求。
六、质量管理
在质量管理方面,企业建立了ISO 9001:2000和TS16949:2002质量管理体系,通过了国际质量认证机构认证。坚持“用完美的产品的服务让所有客户完全满意”的质量方针,在产品制作的全过程中,对产品质量实行跟踪监督和控制,从而使产品质量得到了可靠保证。
七、企业发展方向
根据汽车零部件市场的发展前景和我公司的总体发展规划,在“十一五”期间,我公司的发展方向为:以铝活塞生产为基础,在做好铝活塞的基础上,利用铝合金零部件生产的成熟经验,拉长产业链,向内燃机中的其他铝合金零部件进军,计划在缸盖、进气管、轿车发动机缸体等铝合金产品上有所突破。力争通过几年的努力,把企业打造成一个真正具有市场竞争力的产品多元化发展的汽车零部件制造集团企业。
项目总投资3亿元,分两期实施:一期工程重点实施铝活塞生产设备改造、缸盖项目,总投资约1.2亿元。计划年产铝活塞400万只,缸盖46万只,;二期工程为进气管40万只,发动机缸体20万只,总投资约1.8亿元。整个项目建成后,年可实现营业收入5亿元,年实现利税5476万元。